徐州海倫哲專(zhuān)用車(chē)輛股份有限公司高空作業(yè)車(chē) 安全使用保養(yǎng)維護(hù)規(guī)定
一、安全注意事項(xiàng)
高空作業(yè)車(chē)是運(yùn)送工作人員和物品到空中從事高空作業(yè)的專(zhuān)用設(shè)備,其使用和操作是否正確合理直接關(guān)系到工作人員的安全。如果使用不當(dāng),將導(dǎo)致機(jī)器的損壞,還可能導(dǎo)致操作者或人員受到傷害甚至死亡。因此,操作者在使用高空作業(yè)車(chē)前必須認(rèn)真接受培訓(xùn)!熟悉和掌握本作業(yè)車(chē)的安全注意事項(xiàng)和操作使用規(guī)程,仔細(xì)閱讀本使用說(shuō)明書(shū),并嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作。未經(jīng)培訓(xùn)合格獲得操作、駕駛資格證書(shū)的人員不得操作高空作業(yè)車(chē)。
當(dāng)使用任何設(shè)備時(shí),操作者均為安全唯一的、最主要的因素。請(qǐng)學(xué)會(huì)以安全方式操作您的高空作業(yè)車(chē),如果您對(duì)任何操作不確定,則在您確定可安全操作之前,請(qǐng)勿繼續(xù)操作。
為保證工作安全,操作人員進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的操作方法和注意事項(xiàng)進(jìn)行操作!除此以外,還必須注意并遵守以下事項(xiàng)!
一)、操作人員必備條件
1、作業(yè)車(chē)操作人員必須經(jīng)過(guò)生產(chǎn)廠專(zhuān)門(mén)的培訓(xùn)。
2、培訓(xùn)結(jié)束時(shí),必須完全掌握了作業(yè)車(chē)的操作方法,能夠在工作平臺(tái)處于不同位置的情況下,用最好、最安全的方法使其到達(dá)工作位置和回到初始位置。
3、認(rèn)真、完整地學(xué)習(xí)使用說(shuō)明書(shū),了解作業(yè)車(chē)基本結(jié)構(gòu),了解使用條件,知道哪些使用情況是不適當(dāng)?shù)?,掌握在出現(xiàn)危險(xiǎn)情況時(shí)及時(shí)正確的處理方法。
4、身體條件能夠滿(mǎn)足操作作業(yè)車(chē)的要求。
二)、操作人員安全注意事項(xiàng)
1、操作人員進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)精力集中,隨時(shí)注意觀察工作情況和周?chē)h(huán)境,及時(shí)處理各種情況。
2、操作人員應(yīng)穿戴安全防護(hù)服裝,不要佩帶戒指、手表、首飾和其它懸掛物品,不要戴領(lǐng)帶、絲巾等,應(yīng)將工作服拉鏈或鈕扣系好,不敞開(kāi)工作服工作,這些可能會(huì)卡到移動(dòng)部件里,發(fā)生危險(xiǎn)。
3、服用對(duì)反應(yīng)能力有影響的藥品或含酒精的飲料后時(shí),不得操作作業(yè)車(chē)。
4、操作人員上下走臺(tái)板應(yīng)通過(guò)階梯。
5、應(yīng)在工作平臺(tái)處于起始位置時(shí),通過(guò)側(cè)門(mén)進(jìn)出平臺(tái)。當(dāng)工作平臺(tái)不在起始位置時(shí),不允許上下平臺(tái)。
6、操作人員進(jìn)入平臺(tái)后,應(yīng)放下平臺(tái)側(cè)門(mén)橫桿。開(kāi)始操作前,把安全帶緊固到平臺(tái)上專(zhuān)用的結(jié)點(diǎn)上。嚴(yán)禁操作人員不系安全帶進(jìn)行作業(yè)。
7、操作時(shí),禁止將身體探出工作平臺(tái)以外。禁止從平臺(tái)上或者往平臺(tái)上扔物品。
三)、整車(chē)安全注意事項(xiàng)
1、在車(chē)輛行駛時(shí),不允許在工作平臺(tái)上放置任何沒(méi)有固定的工具或其它物品。
2、只有在工作臂處于起始位時(shí),才能移動(dòng)車(chē)輛。
3、高空作業(yè)和起重作業(yè)時(shí),載荷應(yīng)嚴(yán)格處于作業(yè)車(chē)允許范圍內(nèi),不得超負(fù)荷工作;嚴(yán)禁在超出起重特性曲線范圍時(shí)進(jìn)行起重作業(yè);嚴(yán)禁在起重作業(yè)工作區(qū)域外進(jìn)行起重作業(yè);嚴(yán)禁用吊鉤橫向拖拉重物,尤其不得起吊埋在地下的物體。
4、嚴(yán)禁起重、登高同時(shí)作業(yè)。
5、平臺(tái)工作時(shí),不要在工作范圍內(nèi)停留;吊重作業(yè)時(shí),起重臂下嚴(yán)禁站人。
6、嚴(yán)禁用吊鉤吊拔埋在地下情況不明的物件,以免超負(fù)荷,引起事故。
7、不允許通過(guò)不正確的操作或改動(dòng)機(jī)器結(jié)構(gòu)改變機(jī)器原有的工作參數(shù)(例如:在工作平臺(tái)的底部墊物以提高底板的水平高度)。
8、在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),除工作平臺(tái)上的操作者外,車(chē)輛旁邊還必須有一名操作員,隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)行應(yīng)急處理工作。
9、正常情況下禁止使用手動(dòng)泵操作,應(yīng)急手動(dòng)泵控制裝置只能用于發(fā)動(dòng)機(jī)或主油泵損壞時(shí)使平臺(tái)上的操作人員返回地面。
10、未經(jīng)生產(chǎn)廠同意不得擅自更改高空作業(yè)車(chē)的結(jié)構(gòu),不得使用非原裝的備件。
11、作業(yè)時(shí)增加迎風(fēng)面積會(huì)導(dǎo)致車(chē)輛有傾翻的危險(xiǎn),因此工作時(shí)不得在平臺(tái)上設(shè)置板牌,插旗幟等。
12、不得隨意改變液壓閥的調(diào)定值。
13、將吊鉤縮回臂頭后不得再伸伸縮臂。
14、嚴(yán)禁在沒(méi)有收回垂直支腿的情況下,伸、縮水平支腿。工作臂離開(kāi)起始位置后,嚴(yán)禁調(diào)整支腿。
15、工作完畢后,將手油門(mén)旋鈕回復(fù)至最小位置。
16、嚴(yán)禁在取力未脫離狀態(tài)下行駛車(chē)輛。
四)、安全操作環(huán)境
1)作業(yè)車(chē)不得在有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的區(qū)域、腐蝕性及多塵的環(huán)境工作。
2)作業(yè)車(chē)工作環(huán)境的溫度范圍是-25℃~40℃,不允許在此范圍以外的溫度下工作。
3)光線暗淡或能見(jiàn)度低時(shí)禁止工作。
4)作業(yè)車(chē)工作處地面堅(jiān)實(shí)、平整,地面坡度超過(guò)5°時(shí)不得工作。
5)風(fēng)力超過(guò)6級(jí)時(shí),作業(yè)車(chē)不得工作。
強(qiáng)風(fēng)能使工作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)過(guò)載。使用作業(yè)車(chē)時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意風(fēng)速,不得在超過(guò)6級(jí)風(fēng)(風(fēng)速大約12.5 m/s)的環(huán)境下工作。當(dāng)超過(guò)允許的風(fēng)速時(shí),應(yīng)立即停止工作,將工作平臺(tái)降回初始位置。下表可作為測(cè)量風(fēng)力的參考。
風(fēng)力 | 風(fēng)速(m/s) | 現(xiàn)象 | |
---|---|---|---|
0 | 無(wú)風(fēng) | 0.3 | 煙一直向上 |
1 | 輕風(fēng) | 0.3~1.4 | 看煙可知風(fēng)向,風(fēng)向標(biāo)不轉(zhuǎn) |
2 | 輕微風(fēng) | 1.5~3.0 | 樹(shù)葉搖動(dòng),人的面部能感覺(jué)到風(fēng) |
3 | 輕微風(fēng) | 3.3~5.3 | 樹(shù)葉和小樹(shù)搖動(dòng) |
4 | 弱風(fēng) | 5.5~7.8 | 塵土和紙張被吹起,桿運(yùn)動(dòng) |
5 | 強(qiáng)弱風(fēng) | 8.0~10.5 | 水面上有小波浪 |
6 | 強(qiáng)風(fēng) | 10.8~13.6 | 旗桿彎曲,打傘行走困難 |
7 | 強(qiáng)風(fēng) | 13.8~16.9 | 樹(shù)在晃動(dòng),迎風(fēng)行走困難 |
8 | 暴風(fēng) | 17.2~20.5 | 樹(shù)枝斷裂,在開(kāi)闊地行走困難 |
9 | 暴風(fēng) | 20.8~24.4 | 對(duì)建筑物有小的損害 |
10 | 大暴風(fēng) | 24.4~28.3 | 對(duì)建筑物有較大損壞,樹(shù)連根拔起 |
6)當(dāng)在工作范圍有電線通過(guò)時(shí),應(yīng)始終保持足夠的安全距離,尤其在電線沒(méi)有斷電或情況未知時(shí),更應(yīng)特別注意。
警告!本車(chē)型不具有絕緣功能,工作時(shí)密切注意保持與電線等帶電體的安全距離。
一般情況下,工作平臺(tái)與電線間應(yīng)按下表保證足夠安全距離:
電壓 | 最小安全距離(m) |
---|---|
1 kV以下 | 1 |
1~110 kV | 3 |
110~220 kV | 4 |
220~380 kV | 5 |
如果不知道動(dòng)力線的電壓,請(qǐng)保持最小5m的安全距離。
7)作業(yè)車(chē)工作時(shí),與懸崖和溝渠邊緣應(yīng)保持足夠的安全距離。
地面松軟可能出現(xiàn)滑坡的溝渠,安全距離是溝的深度的2倍;不會(huì)出現(xiàn)滑坡的結(jié)實(shí)地面,安全距離為溝的深度。
8)作業(yè)車(chē)工作時(shí),應(yīng)在有效工作區(qū)域外設(shè)置警示線,并禁止無(wú)關(guān)人員靠近作業(yè)車(chē)及工作區(qū)域,嚴(yán)禁人員從正在作業(yè)的作業(yè)車(chē)工作臂或工作平臺(tái)下穿越或停留。
9)高空作業(yè)車(chē)至少由兩人進(jìn)行操作,其中一人是熟知操作方法的操作員,而且他必須在地面或轉(zhuǎn)臺(tái)上(下車(chē)位置)。
五)、安全操作事項(xiàng)
1)未經(jīng)培訓(xùn)人員禁止操作本高空作業(yè)車(chē)。
2)操作者在操作前務(wù)必認(rèn)真閱讀并熟知說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容(特別是安全事項(xiàng)),并按規(guī)定的要求操作。
3)操作人員在操作時(shí),必須結(jié)合作業(yè)車(chē)上的知識(shí)標(biāo)牌、警示標(biāo)牌。
4)在環(huán)境(工作場(chǎng)地)允許時(shí),強(qiáng)烈建議完全伸出水平支腿作業(yè),即使作業(yè)車(chē)的支撐面積最大!
5)若受場(chǎng)地限制,只能采用單邊作業(yè)時(shí),在平臺(tái)載人之前,必須進(jìn)行單邊作業(yè)試驗(yàn):舉起工作臂至一定仰角,使轉(zhuǎn)臺(tái)按先往左再往右的順序回轉(zhuǎn),如轉(zhuǎn)臺(tái)不能夠往水平支腿未全部伸出的一側(cè)回轉(zhuǎn),說(shuō)明單邊作業(yè)功能完好,可以進(jìn)行單邊作業(yè)。否則,嚴(yán)禁進(jìn)行作業(yè)!
6)嚴(yán)禁工作人員不系安全帶進(jìn)行空中作業(yè)。
7)人員進(jìn)入工作平臺(tái)后,必須及時(shí)將平臺(tái)進(jìn)出門(mén)處活動(dòng)橫桿放下。
8)地面人員不要在平臺(tái)工作區(qū)域下面。
9)操作時(shí)應(yīng)精力集中,隨時(shí)注意觀察工作情況和周?chē)h(huán)境,及時(shí)處理各種情況。操作人員應(yīng)穿戴指定的安全防護(hù)服裝,并將工作服拉鏈或鈕扣系好,不要戴領(lǐng)帶、絲巾等,這些可能會(huì)卡到移動(dòng)部件里,發(fā)生危險(xiǎn)。服用對(duì)反應(yīng)能力有影響的藥品或飲用含酒精的飲料后,不得進(jìn)行操作。
10)超聲波檢測(cè)只能提供輔助的避障功能,操作者仍需隨時(shí)注意觀察平臺(tái)及工作臂周?chē)h(huán)境,謹(jǐn)防發(fā)生碰撞事故。
11)如果在操作作業(yè)車(chē)時(shí)您察覺(jué)到任何危險(xiǎn)、異常作業(yè)或聽(tīng)到任何異常聲音,例如摩擦聲、爆裂聲或刺耳聲,請(qǐng)立即停止設(shè)備。除非您已根據(jù)自身的安全常識(shí)對(duì)這些故障進(jìn)行診斷和解決,否則不要移動(dòng)工作臂或平臺(tái)。不管等待援助的時(shí)間有多長(zhǎng),也勝過(guò)引發(fā)一場(chǎng)嚴(yán)重或致命事故。
12)將手遠(yuǎn)離所有運(yùn)動(dòng)部件以避免受傷。
13)垂直腿未支撐穩(wěn)固及垂直腿狀態(tài)指示燈沒(méi)有全部點(diǎn)亮,禁止進(jìn)行上車(chē)操作。
14)嚴(yán)禁先伸垂直支腿再伸水平支腿,或先收水平支腿再收垂直支腿。
15)嚴(yán)禁超載作業(yè)。
16)每2個(gè)月至少進(jìn)行一次平臺(tái)載荷標(biāo)定。
17)平臺(tái)載荷的標(biāo)定關(guān)乎平臺(tái)超載報(bào)警,必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁泄露安全密碼!
18)嚴(yán)禁通過(guò)工作臂或工作平臺(tái)起吊任何物品。
19)在操作過(guò)程中,不要讓平臺(tái)和附近的結(jié)構(gòu)、線桿或其他設(shè)備有任何的固定連接。
20)操作時(shí),禁止采用凳子或梯子等墊高方式工作;不得攀登欄框工作;工作時(shí)不得將身體重心探出工作平臺(tái)底板范圍以外。
21)禁止從工作平臺(tái)往外或者往工作平臺(tái)內(nèi)扔物品。
22)工作時(shí),不得在工作平臺(tái)上設(shè)置板牌,插旗幟等。
23)工作時(shí),工作臂、工作平臺(tái)下嚴(yán)禁站人。
24)進(jìn)行平臺(tái)調(diào)平時(shí),平臺(tái)底板離地高度不得大于2m,且平臺(tái)下方嚴(yán)禁有人員留存或通過(guò)。操作時(shí)要緩慢地推動(dòng)手柄,嚴(yán)禁快速、大幅度的動(dòng)作!此手柄操作不當(dāng),可能導(dǎo)致機(jī)件損毀甚至人員傷亡。
25)執(zhí)行自動(dòng)收車(chē)過(guò)程中,請(qǐng)操作員時(shí)刻注意平臺(tái)及工作臂周?chē)h(huán)境,以防發(fā)生碰撞事故!如發(fā)現(xiàn)有碰撞的可能,請(qǐng)撥動(dòng)任一操作手柄或按下急停按鈕,終止自動(dòng)收車(chē)。
26)使用液壓工具前,必須先接好液壓工具的管路,再把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)往上扳指向“液壓接口”;液壓工具使用完畢后,必須先把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)往下扳指向“平臺(tái)操作”,再拆除液壓工具的管路。防止高壓油泄漏傷人!
27)在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),除工作平臺(tái)上的操作者外,車(chē)輛旁邊還必須有一名操作員,隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)行應(yīng)急處理工作。
28)正常情況下禁止使用電動(dòng)泵操作,應(yīng)急電動(dòng)泵只允許用于發(fā)動(dòng)機(jī)或主油泵損壞時(shí)使工作平臺(tái)上的操作人員返回地面。
29)禁止通過(guò)不正確的操作或改動(dòng)機(jī)器結(jié)構(gòu)來(lái)改變機(jī)器原有的工作參數(shù)(例如:在工作平臺(tái)的底部墊物以提高地板的水平高度)。
30)未經(jīng)制造商同意不得擅自更改高空作業(yè)車(chē)的結(jié)構(gòu),不得使用非制造商提供的備件。
31)不得改變液壓閥的制造商調(diào)定值。
32)嚴(yán)禁在取力齒輪未脫離狀態(tài)下行駛車(chē)輛。
33)請(qǐng)按交通法規(guī)行駛;要特別注意車(chē)輛行駛高度;車(chē)輛轉(zhuǎn)彎時(shí)速?lài)?yán)禁超過(guò)15km/h。
34)在車(chē)輛行駛時(shí),工作平臺(tái)內(nèi)絕對(duì)禁止人員存留,不得放置任何沒(méi)有固定牢固的物品。
35)嚴(yán)禁在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作“起動(dòng)”按鈕。
36)冬季使用,需注意檢查水箱內(nèi)是否加注防凍液。
37)為防雷擊,作業(yè)車(chē)在雷雨天氣嚴(yán)禁工作。
操作人員應(yīng)全面掌握本節(jié)及上節(jié)中敘述的各項(xiàng)安全注意事項(xiàng),嚴(yán)格按照安全要求進(jìn)行操作,不得違章操作,以免造成機(jī)器損壞和人員傷亡事故。
六)、起重作業(yè)注意事項(xiàng)
1、起重作業(yè)必須在起重工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)行,且進(jìn)行起重作業(yè)時(shí),上下臂夾角應(yīng)在35°~50°之間。
2、必須在起重標(biāo)牌規(guī)定的起重性能曲線內(nèi)進(jìn)行起重作業(yè),吊鉤不得橫向拖拉重物,尤其不得起吊埋在地下的物體。
3、吊重過(guò)程中,嚴(yán)禁帶載伸縮,即不允許起吊重物后,再伸出或縮回伸縮臂。
4、起重作業(yè)在最大負(fù)荷下工作時(shí),吊臂左右旋轉(zhuǎn)角度各不能超過(guò)45°。
5、每次作業(yè)前都要先作試吊,把重物吊離地面50~100mm,試驗(yàn)制動(dòng)是否可靠。
6、卷筒上的鋼絲繩工作時(shí)不可全部放完,應(yīng)保留2~3圈,以防鋼絲繩末端松脫發(fā)生事故。
7、工作時(shí),起重臂下嚴(yán)禁站人。
8、嚴(yán)禁吊重時(shí)吊籃載人。
二、維護(hù)與保養(yǎng)
高空作業(yè)車(chē)的維護(hù)包括作業(yè)部分和汽車(chē)底盤(pán)的維護(hù)。有關(guān)底盤(pán)的維護(hù)和保養(yǎng),按照各底盤(pán)提供的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。作業(yè)部分的維護(hù)可分為日常維護(hù)與定期維護(hù),定期維護(hù)又可分為一級(jí)(每月)維護(hù)保養(yǎng)、二級(jí)(每六個(gè)月)維護(hù)保養(yǎng)和每12個(gè)月例行維護(hù)保養(yǎng)。
一)、日常維護(hù)保養(yǎng)
每天使用機(jī)器前,進(jìn)行下列檢查:
(1)檢查作業(yè)車(chē)的外觀,特別是結(jié)構(gòu)的斷裂或損壞情況,如果出現(xiàn)問(wèn)題,不能使用作業(yè)車(chē),聯(lián)系生產(chǎn)廠修理。
(2)查看連接螺釘和螺栓有無(wú)松動(dòng)。尤其對(duì)于下列關(guān)鍵緊固件,應(yīng)著重檢查:連接工作平臺(tái)與其支架的緊固件、連接轉(zhuǎn)臺(tái)與回轉(zhuǎn)支承的緊固件、連接回轉(zhuǎn)支承與副車(chē)架的緊固件、連接主副車(chē)架的緊固件、平衡拉桿上各緊固件、各銷(xiāo)軸上的緊固件。
檢查中發(fā)現(xiàn)緊固件有松動(dòng)現(xiàn)象,立即擰緊。發(fā)現(xiàn)螺栓、螺母有磨損或損壞現(xiàn)象,立即更換。
(3)查看所有的銷(xiāo)軸緊固情況和是否有損壞,發(fā)現(xiàn)異常,立即停止使用,聯(lián)系生產(chǎn)廠修理。
(4)檢查是否有漏油現(xiàn)象,如果有,必須加以解決,若因漏油導(dǎo)致油量不足,將油加足;
(5)檢查油管是否有損壞,如果必要的話(huà),進(jìn)行更換;
(6)保持作業(yè)車(chē)清潔,注意保持通向作業(yè)車(chē)走臺(tái)板和工作平臺(tái)的階梯上不能有油、脂、泥。
注意:清洗時(shí),不得對(duì)準(zhǔn)電器元件和電氣系統(tǒng)噴水。
(7)幅度限制器
主要功能是檢測(cè)和限制工作幅度。每次操作前均應(yīng)檢查幅度限制器是否工作正常,其檢查方法是:平臺(tái)空載,伸縮臂水平狀態(tài)向外伸出,如果伸出后,一節(jié)臂臂端位于二節(jié)臂中部黃色范圍內(nèi),幅度限制器工作正常,否則停止工作,聯(lián)系本公司進(jìn)行維修后才能使用。
(8)蜂鳴器的檢查
蜂鳴器的作用是提醒周?chē)暗趸@上人員注意,同時(shí)工作臂舉升至極限位置時(shí)報(bào)警。檢查方法是進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí),首先按動(dòng)蜂鳴器按鈕。
(9)電瓶
電瓶是作業(yè)車(chē)的重要部件,是作業(yè)車(chē)正常工作所不可缺少的。電瓶無(wú)電,出現(xiàn)緊急情況時(shí),手動(dòng)泵也無(wú)法工作。因此,應(yīng)特別注意電瓶的檢查,當(dāng)其工作不可靠時(shí),應(yīng)立即更換。
注意:在對(duì)電瓶進(jìn)行維護(hù)和對(duì)作業(yè)車(chē)的電氣系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)之前,必須切斷電源。
(10)檢查主油泵的工作情況
在伸支腿時(shí),檢查下車(chē)壓力表是否達(dá)到了最大工作壓力。如果不能達(dá)到調(diào)定溢流壓力,不可使用作業(yè)車(chē),應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)中的濾油器是否堵塞、系統(tǒng)是否漏油等問(wèn)題進(jìn)行必要的檢查,或進(jìn)行必要的修理。
(11).檢查液壓油的油位
將車(chē)停在水平的地面,按如下程序進(jìn)行:液壓油箱中的油位應(yīng)不低于油標(biāo)的3/4,如果油位不夠,加注與原來(lái)同樣牌號(hào)的液壓油,加到正確的油位為止。
注意:為避免損壞液壓系統(tǒng),不要混用不同品牌、不同性質(zhì)的油。
二)、一級(jí)(每月)維護(hù)保養(yǎng)
1、日常維護(hù)的全部?jī)?nèi)容。
2、檢查手動(dòng)泵的工作情況:
按手動(dòng)泵的使用方法檢查手動(dòng)泵能否正常工作,如果手動(dòng)泵不能工作正常,應(yīng)及時(shí)修理。
3、檢查管路和接頭:
對(duì)整個(gè)作業(yè)車(chē)的管路進(jìn)行檢查,確認(rèn)液壓管路和接頭沒(méi)有損壞,沒(méi)有液壓泄漏。否則,使用原裝備件更換損壞的管件。
4、潤(rùn)滑:
根據(jù)說(shuō)明書(shū)提供的潤(rùn)滑表對(duì)作業(yè)車(chē)進(jìn)行潤(rùn)滑。
注意:工作車(chē)在潤(rùn)滑不良的情況下工作,會(huì)有嚴(yán)重的危險(xiǎn)并可能導(dǎo)致作業(yè)車(chē)的功能失常和結(jié)構(gòu)損壞。確認(rèn)每處滑動(dòng)和鉸接點(diǎn)潤(rùn)滑良好。禁止給運(yùn)動(dòng)中的部件潤(rùn)滑。在潤(rùn)滑后,將多余的潤(rùn)滑劑除去,以避免沾染碎屑和灰塵。在工作負(fù)荷重、環(huán)境條件惡劣情況下,增加潤(rùn)滑的頻次。
5、檢查臂/支腿互鎖裝置
在臂離開(kāi)初始位置后,支腿操作不能動(dòng)作。
6、標(biāo)牌
檢查作業(yè)車(chē)各處標(biāo)牌,更換和修復(fù)所有損壞標(biāo)牌。使用沒(méi)有操作標(biāo)牌的作業(yè)車(chē)是危險(xiǎn)的。
7、鋼絲繩
在使用時(shí),每月至少潤(rùn)滑兩次。潤(rùn)滑前用鋼絲刷子刷去污物并用煤油清洗,然后用潤(rùn)滑油蘸浸鋼絲繩,使?jié)櫥徒嚼K芯。
8、檢查是否有油漆脫落現(xiàn)象,如果必要的話(huà),修理漆面,以防生銹。
三)、二級(jí)(每六個(gè)月)維護(hù)保養(yǎng)
1、一級(jí)維護(hù)的全部?jī)?nèi)容。
2、行程開(kāi)關(guān)
通常安裝的行程開(kāi)關(guān)如下:
臂支架處:用于上下車(chē)互鎖;
轉(zhuǎn)臺(tái)處:下臂油缸極限位置限位、報(bào)警;
工作平臺(tái)處:上臂油缸極限位置限位、報(bào)警;
行程開(kāi)關(guān)檢查步驟如下:
(1)檢查每一只行程開(kāi)關(guān),有無(wú)損壞;
(2)檢查接觸點(diǎn)內(nèi)是否潮濕、是否有積水;
(3)確認(rèn)緊固件無(wú)損壞或松動(dòng)。
如果查到了故障,需進(jìn)行必要的修理或更換。
3、控制裝置
檢查所有的控制裝置工作是否正常,開(kāi)關(guān)和調(diào)速器是否接觸良好,運(yùn)動(dòng)和工作速度是否平穩(wěn)。
4、回轉(zhuǎn)減速機(jī)
檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油是否有泄漏,是否有不正常噪音,是否有殼體溫升過(guò)快現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象,應(yīng)檢查殼體內(nèi)油量,潤(rùn)滑油不足,加注潤(rùn)滑油。發(fā)現(xiàn)有不正常聲響和溫升過(guò)快現(xiàn)象,及時(shí)修理。
四)、每12個(gè)月例行維護(hù)保養(yǎng)
1.二級(jí)維護(hù)的全部?jī)?nèi)容。
2.控制箱的檢查
確認(rèn)轉(zhuǎn)臺(tái)控制箱內(nèi)閥體、油管固定牢固,連接可靠,無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象。轉(zhuǎn)臺(tái)控制箱和平臺(tái)處控制箱電氣接線完好,固定牢固,無(wú)破損??刂葡鋬?nèi)部干燥清潔。
3.電纜
檢查作業(yè)車(chē)上所有的電纜,確認(rèn)其沒(méi)有損壞,特別是有沒(méi)有擠傷、裂縫、磨損等。檢查是否有電纜與運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生干涉。
4.油泵和取力器
檢查發(fā)動(dòng)機(jī)變速箱、取力器與油泵的緊固情況,確認(rèn)結(jié)合面處無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象。
5.液壓油濾油器
清洗或更換液壓油箱上安裝的吸油濾油器和回油濾油器的濾芯。
6.油缸
檢查活塞桿有無(wú)深拉傷,鍍鉻層有無(wú)剝落,或有無(wú)接頭漏油。油缸鉸接處運(yùn)動(dòng)情況。
7.工作平臺(tái)
仔細(xì)檢查工作平臺(tái)各焊接處,出現(xiàn)裂紋應(yīng)補(bǔ)焊或更換。
8.副車(chē)架
檢查副車(chē)架上支腿箱、主副車(chē)架連接件等處焊縫。
9.清洗油箱,更換液壓油。
換油方法:油箱清洗晾干后,裝入新油,將油箱上的回油管拆下,接入另一容器,使油泵工作,依次操縱各機(jī)構(gòu),用新油將舊油頂出,使整個(gè)油路都充滿(mǎn)新油后,再將回油管接至油箱上,同時(shí)補(bǔ)充新油至規(guī)定位置。
10.更換回轉(zhuǎn)減速機(jī)和卷?yè)P(yáng)減速機(jī)的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油采用90號(hào)工業(yè)齒輪油。
11.檢查其它零部件有無(wú)損壞或過(guò)度磨損,如果有,進(jìn)行更換。
五)、維護(hù)保養(yǎng)中注意事項(xiàng)
1.對(duì)作業(yè)車(chē)進(jìn)行保養(yǎng)操作之前,應(yīng)認(rèn)真閱讀說(shuō)明書(shū)中有關(guān)章節(jié),嚴(yán)格遵守安全操作說(shuō)明進(jìn)行操作。
2.未經(jīng)培訓(xùn)人員不得進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。工作過(guò)程如果有疑問(wèn),及時(shí)與生產(chǎn)廠聯(lián)系。
3.在發(fā)動(dòng)機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不要進(jìn)行維護(hù)操作(需要發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的特殊情況除外)。
4.在對(duì)作業(yè)車(chē)的運(yùn)動(dòng)部件(如轉(zhuǎn)臺(tái)、臂等)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)之前,應(yīng)使用合適的物品支撐牢固,避免部件突然下落,造成事故。
5.在拆開(kāi)油路中各零件之前,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),并確認(rèn)管路內(nèi)部的壓力已經(jīng)釋放。
6.液壓油一般工作1000小時(shí)換一次,但使用中發(fā)現(xiàn)液壓油已經(jīng)變質(zhì)后應(yīng)立即更換。
7.檢查各焊接處,如平臺(tái)、臂架、轉(zhuǎn)臺(tái)、拉桿等關(guān)鍵部位的焊縫有裂縫和脫焊,立即停止使用,通知具有能力的廠家進(jìn)行維修,不得擅自焊補(bǔ),避免造成假焊,留下事故隱患。
五)、潤(rùn)滑圖及潤(rùn)滑表
作業(yè)車(chē)潤(rùn)滑部位圖
作業(yè)車(chē)潤(rùn)滑表
序號(hào) | 潤(rùn)滑點(diǎn)部位 | 潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)量 | 潤(rùn)滑周期 | 潤(rùn)滑方法 | 潤(rùn)滑油種類(lèi) |
---|---|---|---|---|---|
1 | 支腿油缸鉸座 | 4 | 1個(gè)月 | 油槍注入 | 鈣基潤(rùn)滑脂ZG-3 |
2 | 活動(dòng)支腿四個(gè)面 | 4 | 1個(gè)月 | 涂抹 | 鈣基潤(rùn)滑脂ZG-3 |
3 | 一節(jié)臂銷(xiāo)軸 | 2 | 1個(gè)月 | 油槍注入 | 鈣基潤(rùn)滑脂ZG-3 |
4 | 轉(zhuǎn)臺(tái)平衡油缸軸 | 2 | 1個(gè)月 | 油槍注入 | 鈣基潤(rùn)滑脂ZG-3 |
5 | 變幅油缸銷(xiāo)軸 | 1 | 1個(gè)月 | 油槍注入 | 鈣基潤(rùn)滑脂ZG-3 |
6 | 回轉(zhuǎn)支承及齒輪 | 3 | 1個(gè)月 | 油槍注入 | 鈣基潤(rùn)滑脂ZG-3 |
7 | 回轉(zhuǎn)減速機(jī) | 1 | 6個(gè)月 | 換油 | 90號(hào)工業(yè)齒輪油 |
8 | 變幅油缸銷(xiāo)軸 | 1 | 1個(gè)月 | 油槍注入 | 鈣基潤(rùn)滑脂ZG-3 |
9 | 二三節(jié)臂外表面 | 8 | 1個(gè)月 | 油槍注入 | 鈣基潤(rùn)滑脂ZG-3 |
10 | 平臺(tái)平衡缸軸 | 1 | 1個(gè)月 | 油槍注入 | 鈣基潤(rùn)滑脂ZG-3 |
11 | 滑輪軸 | 2 | 1個(gè)月 | 油槍注入 | 鈣基潤(rùn)滑脂ZG-3 |
12 | 臂托架連接銷(xiāo)軸 | 1 | 1個(gè)月 | 油槍注入 | 鈣基潤(rùn)滑脂ZG-3 |
液壓油箱 | 每年 | 換油 | 抗磨液壓油 | ||
(首次500小時(shí)) | L-HM46(長(zhǎng)城牌) |
三 保管
高空作業(yè)車(chē)短期停放,應(yīng)撐起支腿,保護(hù)前后橋鋼板彈簧彈性。如長(zhǎng)期處于不使用狀態(tài),應(yīng)采取以下保管措施:
1、經(jīng)常擦去機(jī)體的灰塵和油垢,保持機(jī)體清潔。
2、將輪胎充足規(guī)定氣壓,用木塊墊起,輪胎離地,并將工作臂的油缸活塞桿全部縮回至最短位置。
3、將電瓶取下,存放于干燥通風(fēng)處,并定期檢查及充電。
4、每月空載運(yùn)轉(zhuǎn)各機(jī)構(gòu),觀察是否正常。
5、作業(yè)車(chē)應(yīng)存放在干燥、清潔、無(wú)腐蝕性的環(huán)境。
6、潮濕地區(qū)或潮濕季節(jié)應(yīng)加強(qiáng)檢查,防止作業(yè)車(chē)銹蝕。
高空作業(yè)車(chē)日常檢查保養(yǎng)規(guī)范表
序號(hào) | 檢查項(xiàng)目 | 檢查、保養(yǎng)方法 | 所需材料 | 注意事項(xiàng) |
---|---|---|---|---|
1 | 作業(yè)車(chē)的外觀 | 目測(cè) | 無(wú) | 是否清潔,結(jié)構(gòu)完好 |
2 | 底盤(pán)與付車(chē)架連接件是否松動(dòng) | 目測(cè) | 無(wú) | 緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象 |
3 | 各活動(dòng)絞點(diǎn)銷(xiāo)軸卡板、螺母是否松動(dòng) | 目測(cè) | 無(wú) | 緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象 |
4 | 吊籃與支架連接是否松動(dòng) | 目測(cè) | 無(wú) | 緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象 |
5 | 檢查是否有漏油、漏氣現(xiàn)象 | 目測(cè) | 無(wú) | 如果有,必須加以解決 |
6 | 取力器、齒輪泵有無(wú)異響、滲漏(取力軟軸或電磁氣閥工作是否正常,氣壓有無(wú)下降) | 目測(cè)(重要項(xiàng)) | 無(wú) | 如果有,必須加以解決 |
7 | 檢查鋼絲繩 | 目測(cè)(重要項(xiàng)) | 無(wú) | 是否有磨損、斷股;如果有,必須加以解決 |
8 | 警示燈、照明燈、儀表燈等燈具是否明亮,喊話(huà)器是否正常 | 目測(cè) | 無(wú) | 實(shí)際操作試驗(yàn) |
9 | 檢查電瓶 | 檢測(cè)、充電 | 無(wú) | 電瓶是作業(yè)車(chē)的重要 |
10 | 檢查主油泵壓力 | 檢測(cè) | 無(wú) | 測(cè)壓17MPa |
11 | 檢查液壓油的油位 | 目測(cè) | 無(wú) | 油位應(yīng)處于上油標(biāo) |
12 |
高空作業(yè)車(chē)一級(jí)維護(hù)(每月)檢查保養(yǎng)規(guī)范表
序號(hào) | 檢查項(xiàng)目 | 檢查、保養(yǎng)方法 | 所需材料 | 注意事項(xiàng) |
---|---|---|---|---|
1 | 作業(yè)車(chē)的外觀 | 目測(cè) | 無(wú) | 是否清潔,結(jié)構(gòu)完好 |
2 | 底盤(pán)與付車(chē)架連接件是否松動(dòng) | 目測(cè) | 無(wú) | 緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象 |
3 | 各活動(dòng)絞點(diǎn)銷(xiāo)軸卡板、螺母是否松動(dòng) | 目測(cè) | 無(wú) | 緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象 |
4 | 吊籃與支架連接是否松動(dòng) | 目測(cè) | 無(wú) | 緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象 |
5 | 檢查是否有漏油、漏氣現(xiàn)象 | 目測(cè) | 無(wú) | 如果有,必須加以解決 |
6 | 取力器、齒輪泵有無(wú)異響、滲漏(取力軟軸或電磁氣閥工作是否正常,氣壓有無(wú)下降) | 目測(cè)(重要項(xiàng)) | 無(wú) | 如果有,必須加以解決 |
7 | 檢查鋼絲繩 | 目測(cè)(重要項(xiàng)) | 無(wú) | 是否有磨損、斷股;如果有,必須加以解決 |
8 | 警示燈、照明燈、儀表燈等燈具是否明亮,喊話(huà)器是否正常 | 目測(cè) | 無(wú) | 實(shí)際操作試驗(yàn) |
9 | 檢查電瓶 | 檢測(cè)、充電 | 無(wú) | 電瓶是作業(yè)車(chē)的重要 |
10 | 檢查主油泵壓力 | 檢測(cè) | 無(wú) | 測(cè)壓17MPa |
11 | 檢查液壓油的油位 | 目測(cè) | 無(wú) | 油位應(yīng)處于上油標(biāo) |
12 | 檢查應(yīng)急泵的工作情況 | 檢測(cè)(重要項(xiàng)) | 無(wú) | 是否工作正常 |
13 | 中心回轉(zhuǎn)體的電刷 | 拆檢 | 扳手 | 是否磨損 |
14 | 檢查管路和接頭 | 拆檢 | 扳手 | 整個(gè)作業(yè)車(chē)的管路進(jìn)行緊固檢查 |
15 | 潤(rùn)滑 | 加注潤(rùn)滑脂 (較重要項(xiàng)) |
鈣基潤(rùn)滑脂 | 根據(jù)潤(rùn)滑表對(duì)作業(yè)車(chē)進(jìn)行潤(rùn)滑 |
16 | 臂/支腿互鎖裝置 | 檢測(cè)(重要) | 無(wú) | 是否工作正常 |
高空作業(yè)車(chē)二級(jí)維護(hù)(六個(gè)月)檢查保養(yǎng)規(guī)范表
序號(hào) | 檢查項(xiàng)目 | 檢查、保養(yǎng)方法 | 所需材料 | 注意事項(xiàng) |
---|---|---|---|---|
1 | 作業(yè)車(chē)的外觀 | 目測(cè) | 無(wú) | 是否清潔,結(jié)構(gòu)完好 |
2 | 底盤(pán)與付車(chē)架連接件是否松動(dòng) | 目測(cè) | 無(wú) | 緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象 |
3 | 各活動(dòng)絞點(diǎn)銷(xiāo)軸卡板、螺母是否松動(dòng) | 目測(cè) | 無(wú) | 緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象 |
4 | 吊籃與支架連接是否松動(dòng) | 目測(cè) | 無(wú) | 緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象 |
5 | 檢查是否有漏油、漏氣現(xiàn)象 | 目測(cè) | 無(wú) | 如果有,必須加以解決 |
6 | 取力器、齒輪泵有無(wú)異響、滲漏(取力軟軸或電磁氣閥工作是否正常,氣壓有無(wú)下降) | 目測(cè)(重要項(xiàng)) | 無(wú) | 如果有,必須加以解決 |
7 | 檢查鋼絲繩 | 目測(cè)(重要項(xiàng)) | 無(wú) | 是否有磨損、斷股;如果有,必須加以解決 |
8 | 警示燈、照明燈、儀表燈等燈具是否明亮,喊話(huà)器是否正常 | 目測(cè) | 無(wú) | 實(shí)際操作試驗(yàn) |
9 | 檢查電瓶 | 檢測(cè)、充電 | 無(wú) | 電瓶是作業(yè)車(chē)的重要 |
10 | 檢查主油泵壓力 | 檢測(cè) | 無(wú) | 測(cè)壓17MPa |
11 | 檢查液壓油的油位 | 目測(cè) | 無(wú) | 油位應(yīng)處于上油標(biāo) |
12 | 檢查應(yīng)急泵的工作情況 | 檢測(cè)(重要項(xiàng)) | 無(wú) | 是否工作正常 |
13 | 中心回轉(zhuǎn)體的電刷 | 拆檢 | 扳手 | 是否磨損 |
14 | 檢查管路和接頭 | 拆檢 | 扳手 | 整個(gè)作業(yè)車(chē)的管路進(jìn)行緊固檢查 |
15 | 潤(rùn)滑 | 加注潤(rùn)滑脂 (較重要項(xiàng)) |
鈣基潤(rùn)滑脂 | 根據(jù)潤(rùn)滑表對(duì)作業(yè)車(chē)進(jìn)行潤(rùn)滑 |
16 | 臂/支腿互鎖裝置 | 檢測(cè)(重要) | 無(wú) | 是否工作正常 |
17 | 電氣元件(鈕子開(kāi)關(guān)、按鈕、手柄、行程開(kāi)是否靈關(guān)等) | 檢測(cè) | 無(wú) | 是否靈活可靠,電纜有無(wú)磨損 |
18 | 安全限位報(bào)警是否靈敏可靠(安全互鎖,支腿、臂支架、下臂、Z16、Z20上臂限位擺錘是否松動(dòng)、小臂等) | 檢測(cè) | 無(wú) | 如果有,必須加以解決 |
19 | 伸縮鏈條 | 目測(cè) | 無(wú) | 是否磨損、銹蝕 |
20 | 平衡拉桿、或平衡鏈條 | 目測(cè) | 無(wú) | 是否磨損、銹蝕 |
高空作業(yè)車(chē)年度維護(hù)(每年)檢查保養(yǎng)規(guī)范表
序號(hào) | 檢查項(xiàng)目 | 檢查、保養(yǎng)方法 | 所需材料 | 注意事項(xiàng) | |
---|---|---|---|---|---|
1 | 作業(yè)車(chē)的外觀 | 目測(cè) | 無(wú) | 是否清潔,結(jié)構(gòu)完好 | |
2 | 底盤(pán)與付車(chē)架連接件是否松動(dòng) | 目測(cè) | 無(wú) | 緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象 | |
3 | 各活動(dòng)絞點(diǎn)銷(xiāo)軸卡板、螺母是否松動(dòng) | 目測(cè) | 無(wú) | 緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象 | |
4 | 吊籃與支架連接是否松動(dòng) | 目測(cè) | 無(wú) | 緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象 | |
5 | 檢查是否有漏油、漏氣現(xiàn)象 | 目測(cè) | 無(wú) | 如果有,必須加以解決 | |
6 | 拆檢油泵和取力器 | 拆檢 | 公制扳手 | 確保正常使用,必要時(shí)更換 | |
7 | 檢查鋼絲繩 | 目測(cè)(重要項(xiàng)) | 無(wú) | 是否有磨損、斷股;如果有,必須加以解決 | |
8 | 警示燈、照明燈、儀表燈等燈具是否明亮,喊話(huà)器是否正常 | 目測(cè) | 無(wú) | 實(shí)際操作試驗(yàn) | |
9 | 檢查電瓶 | 檢測(cè)、充電 | 無(wú) | 電瓶是作業(yè)車(chē)的重要 | |
10 | 檢查主油泵壓力 | 檢測(cè) | 無(wú) | 測(cè)壓17MPa | |
11 | 檢查液壓油的油位 | 目測(cè) | 無(wú) | 油位應(yīng)處于上油標(biāo) | |
12 | 檢查應(yīng)急泵的工作情況 | 檢測(cè)(重要項(xiàng)) | 無(wú) | 是否工作正常 | |
13 | 中心回轉(zhuǎn)體的電刷 | 拆檢 | 扳手 | 是否磨損 | |
14 | 檢查管路和接頭 | 拆檢 | 扳手 | 整個(gè)作業(yè)車(chē)的管路進(jìn)行緊固檢查 | |
15 | 潤(rùn)滑 | 加注潤(rùn)滑脂 (較重要項(xiàng)) |
鈣基潤(rùn)滑脂 | 根據(jù)潤(rùn)滑表對(duì)作業(yè)車(chē)進(jìn)行潤(rùn)滑 | |
16 | 臂/支腿互鎖裝置 | 檢測(cè)(重要) | 無(wú) | 是否工作正常 | |
17 | 電氣元件(鈕子開(kāi)關(guān)、按鈕、手柄、行程開(kāi)是否靈關(guān)等) | 檢測(cè) | 無(wú) | 是否靈活可靠,電纜有無(wú)磨損 | |
18 | 安全限位報(bào)警是否靈敏可靠(安全互鎖,支腿、臂支架、下臂、Z16、Z20上臂限位擺錘是否松動(dòng)、小臂等) | 檢測(cè) | 無(wú) | 如果有,必須加以解決 | |
19 | 伸縮鏈條 | 目測(cè) | 無(wú) | 是否磨損、銹蝕 | |
20 | 平衡拉桿、或平衡鏈條 | 目測(cè) | 無(wú) | 是否磨損、銹蝕 | |
21 | 檢查其它零部件有無(wú)損壞或過(guò)度磨損 | 目測(cè) | 無(wú) | 確保正常使用,必要時(shí)更換 | |
22 | 保養(yǎng)回轉(zhuǎn)減速機(jī) | 更換 | 90號(hào)工業(yè)齒輪油; | 更換回轉(zhuǎn)減速機(jī)潤(rùn)滑油 | |
23 | 保養(yǎng)卷?yè)P(yáng)減速機(jī) | 更換 | 90號(hào)工業(yè)齒輪油; | 更換卷?yè)P(yáng)減速機(jī)潤(rùn)滑油 | |
24 | 更換液壓油及濾芯 | 更換(重要項(xiàng)) | 液壓油;進(jìn)、回油濾芯等 | 更換液壓油及濾芯清洗液壓油箱 | |
25 | 檢查作業(yè)車(chē)上所有的電纜 | 目測(cè)、檢測(cè) | 萬(wàn)用表 | 確保電氣接線完好,必要時(shí)更換 | |
26 | 檢查活塞桿有無(wú)深拉傷,鍍鉻層有無(wú)剝落,或有無(wú)接頭漏油 | 目測(cè)、檢測(cè) | 無(wú) | 確保完好,必要時(shí)更換 | |
27 | 檢測(cè)電氣元件性能可靠 | 目測(cè)、檢測(cè) | 萬(wàn)用表 | 確保正常使用,必要時(shí)更換 | |
28 | 副車(chē)架上支腿箱、主副車(chē)架連接件等處焊縫 | 目測(cè) | 無(wú) | 確保焊縫完好,必要時(shí)補(bǔ)焊 | |
29 | 檢查其它零部件有無(wú)損壞或過(guò)度磨損 | 目測(cè) | 無(wú) | 確保正常使用,必要時(shí)更換 | |
30 | 機(jī)械性能檢測(cè) | 檢測(cè)(重要) | 卷尺;游標(biāo)卡尺;壓力表 | 按GB/T9465-2008進(jìn)行機(jī)械性能檢測(cè) |